振動篩在種子原料粗篩除雜的應用

來源:admin 發布時間:2020-04-23 15:29:52 瀏覽次數:

  振動篩在種子原料粗篩除雜的應用

  種子加工生產中的振動篩篩分技術的應用集中在二個方面,一是通過振動篩分對原料中的大的雜質進行粗篩,二是通過振動篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去,包括種子原料中的細砂、泥土等的粉料雜質的清理。 振動篩的篩分效果的好壞對種子的質量和成品產量具有相當重要的影響。

  1.振動篩在種子原料粗篩除雜的應用

  種子原料直接來自田間,所含雜質比較復雜,主要有二類:一是比谷物原料粒徑大的雜質,如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據種子原料原料所含雜質的種類、粒徑均有所不同,利用振動篩篩面對種子原料進行***除雜清理。

  2.振動篩在種子原料細篩的應用

  除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細砂等細小的粉料雜質。這時需要進行二次細篩。經過二次篩分后的種子才可以進行稱重、包裝。

  振動篩軸承溫度偏高的原因有哪些?

  振動篩軸承是在重載、大離心力的情況下工作的,所以通常發熱現象比較明顯。通常情況下,振動篩空車試車4h,軸承的溫度應該維持在35~6O℃。如果出現了軸承溫度偏高,可能是由以下原因所造成的。

  (1)軸承型號選擇不合理

  如果使用振動篩過程中,頻繁發生激振器部位軸承過熱且加油后也沒有明顯的改善情況,那么很有可能是軸承型號選擇不合理所造成的。造成這種情況***主要的原因是軸承徑向游隙太小。振動篩上的軸承運轉頻率高、承載負荷非常大,同時載荷為變動載荷,如果軸承的徑向 游隙太小沒有辦法承受高頻大載荷,所以選擇時需要選擇大游隙軸承。

  (2)軸承熱膨脹空間缺乏

  主要表現在當生產時間長時,軸承溫度高,會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊,沒有給軸留出熱脹的空間,當溫度升高時軸脹,使軸承的端蓋抵死,沒有軸向游隙,壓蓋與軸承外圈之間必須有***間隙,以保證軸承正常的散熱和***的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。

  (3)軸承油少或油質污染等

  軸承缺油或油過多,長期不檢查軸承的注油情況時軸承會發生缺油現象,會產生發熱現象,嚴重時會損壞軸承。要解決這種現象平時要定期打開端蓋檢查,及時注油,加油時油量不能充滿整個端蓋,要留出三分一的空間。這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封,檢查油質和注油情況。

  (4)外界煤泥的進入

  外界環境惡劣,煤泥進入軸承端蓋內也是軸承發熱的一個原因,因而平時要經常檢查軸承的密封情況,防止外界的煤泥、水等進入到軸承的內部。


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